Aseismic-undercut ankare tillverkare

I vilka aspekter av Aseismic-Undercut Anchor Bults har företagets FoU-team förnyat eller förbättrats?

Som en Enterprise Integrating Industry and Trade har Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. varit djupt involverat inom området för att bygga hårdvara gjord av rostfritt stål, aluminiumlegering, kolstål och låglegeringstål i många år. Vårt FoU-team har uppnått anmärkningsvärda resultat i innovation och förbättring av Aseismic-Undercut-ankare.

1. Genombrott i materialvetenskap
1. Tillämpning av nya legeringsmaterial: FoU -teamet fortsätter att utforska nya legeringsmaterial. Genom legeringsdesign förbättras styrkan och segheten hos aseismiska underkantförankringsbultar, så att de fortfarande kan upprätthålla goda prestanda under extrema belastningsförhållanden som jordbävningar. Samtidigt har dessa nya material också utmärkt korrosionsbeständighet och trötthetsresistens, vilket förlänger livslängden för förankringsbultar.

2. Innovation av ytbehandlingsteknologi: För att förbättra antikorrosionsprestanda för ankare bultar genomförde FoU-teamet en djupgående forskning om ytbehandlingsteknologi och antog avancerad galvanisering, sprayning eller elektrokemiska behandlingsmetoder för att bilda ett tät och enhetligt skyddande skikt, som effektivt isolerade den yttre miljön från erosion av de ankande bolt och förbättrade kroppen och förbättrad i harmiljö.

2. Optimering av strukturell design

1. Innovation av jordbävningsresistent struktur: Med tanke på skademekanismen för jordbävningar på byggnader utformade FoU-teamet en unik jordbävningsresistent struktur. Genom att förbättra den geometriska formen och storleksparametrarna för ankarbultarna kan den generera en effektiv energispridningsmekanism under verkan av seismiska vågor, absorbera och sprida seismisk energi och skydda huvudstrukturen från allvarlig skada.

2. Förbättrat anslutningsgränssnitt: För att förbättra anslutningsstyrkan mellan förankringsbulten och underlaget genomförde FoU -teamet specialbehandling på anslutningsgränssnittet, såsom att anta speciell trådkonstruktion, öka friktionskoefficienten och andra åtgärder för att säkerställa att förankringsbulten kan fastställas stabilt i underlaget under kraftprocessen, och det är inte lätt att förlora eller falla av.

3. Uppgradering av tillverkningsprocessen
1. Introduktion av automatiserad produktionslinje: Företaget investerade mycket pengar för att introducera avancerade automatiserade produktionslinjer, och insåg den helt automatiserade produktionen av aseismiska underkuttankare från råmaterialskärning, stämpling, svetsning till färdig produkttestning. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten kraftigt, utan förbättrar också produktens noggrannhet och konsistens avsevärt.

2. Förbättring av svetsprocessen: Med tanke på de svåra problemen i svetsprocessen för ankare bultar genomförde FoU-teamet djupgående forskning och förbättring av svetsprocessen och antog avancerad svetsteknik och utrustning för att säkerställa kvaliteten och styrkan hos de svetsade lederna. Samtidigt, genom att optimera svetsparametrar och svetssekvens, minskades förekomsten av svetsdefekter och spänningskoncentration.

4. Förbättring av testning och verifiering
1. Strikt prestandatestning: För att verifiera prestandan och tillförlitligheten för aseismiska underkuttankarebultar har FoU-teamet formulerat en strikt prestationstestplan, inklusive dragprovning, trötthetstestning, korrosionsbeständighetstest och andra projekt. Genom att simulera stressförhållandena under faktiska arbetsförhållanden testas och utvärderas förankringsbultarna omfattande för prestanda.

2. Jordbävningssimuleringstest: För att mer exakt utvärdera prestandan för förankringsbultar under jordbävningar, etablerade FoU -teamet också ett jordbävningssimuleringstestsystem för att dynamiskt ladda och testa ankarbultar genom att simulera jordbävningsvågor av olika intensiteter och frekvenser. Detta hjälper till att upptäcka och lösa potentiella designfel och tillverkningsproblem och ger starkt stöd för kontinuerlig optimering av produkter.

Företagets FoU-team har gjort omfattande innovationer och förbättringar inom materialvetenskap, strukturell design, tillverkningsprocess och testning och verifiering av aseismiska underkuttankar. Dessa ansträngningar har inte bara förbättrat produkternas prestanda och kvalitet, utan också förbättrat företagets marknadskonkurrens inom jordbävningsresistenta byggnadshårdvara.