Naturstensbeklädnad för exteriör fasader: Fixeringssystem & konsolguide

Varför naturstensfasadfel börjar vid fixeringssystemet

De flesta naturstensfasadfel är anslutningsfel, inte materialfel. Stenen går sällan sönder under designbelastningar. Korroderade fästen, undervridna bultar och inkompatibla metallkvaliteter gör att paneler förskjuts, spricker eller lossnar år efter installationen.

Granit har en densitet på ungefär 2 600 till 2 800 kg/m3. En 30 mm platta ger därför en egenlast på 78 till 84 kg/m2. Designvindtrycket på medel- och höghus i kustzoner når vanligtvis 2,0 till 3,5 kPa. Under ett vindhus på 2,5 kPa kan en enda panel på 600 x 900 mm generera mer än 1,3 kN sug vid sin kantbegränsning.

Termisk rörelse lägger till en andra typ av stress. Sten och metall expanderar i olika takt och fasadytor kan svänga med 60°C eller mer mellan en vinternatt och en sommareftermiddag. Om fixeringssystemet inte har något glid- eller rotationsutrymme, absorberar panelen spänningar och sprickor vid förankringshålet.

Stödfästen: Det lastbärande lagret

Stödfästen är den primära lastvägen mellan stenpanelen och byggnadsstommen. Fästformen dikteras av panelformatet, substrattoleransen och nödvändig justerbarhet, inte av installatörens preferenser.

• L-fästen kostymhörn, smala pelare och kantförhållanden där utrymmet är begränsat.
• Z-fästen överför belastning över två plan och är standardvalet för vanliga stengaller.
• Omega fästen erbjuder glidjustering längs en kanal, vilket hjälper när betongytor är utom tolerans.
• Upp-och-ner fästen Arbeta med snittskurna paneler för dold fixering och tillåt vertikal inriktning efter att panelen har hängts upp.

Varje konsolfamilj har en specifik strukturell roll. För en komplett uppsättning matchade kontakter, komplett stenfäste fasadbeklädnadssystem täcker konsoler, stödstift och tillbehör i samordnade materialkvaliteter.

Grossistleverantörer av stenfäste fasadbeklädnadssystem, fabrik Vi är Kinas leverantörer och fabrik för stenfixering av fasadbeklädnadssystem, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. Visa produkt →

Där dold infästning är en del av den arkitektoniska avsikten upp-och-ned fästankarfäste för sten ger vertikal justering inuti ett skärsnitt utan synlig hårdvara.

Stenbeklädnadssystem i grossistledet upp och ner leverantör av stenfäste för ankarfäste Vi är Kinas stenbeklädnadssystem upp och ner, leverantörer och fabrik för stenfästande ankarfäste, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd... Visa produkt →

Panelhållare: stift, skär och underskurna ankare

Stödfästen bär vikten; fasthållningsankare hindrar panelen från att lyftas eller dras bort från fasaden. En fasad utan effektiv begränsning misslyckas under vindsugning, seismisk rörelse och differentiell termisk expansion.

Tre fasthållningsfamiljer dominerar naturstensbeklädnad, och valet drivs främst av paneltjocklek och seismisk efterfrågan.

Pin- och pluggankare

Pinnar sätts in i borrade hål vid panelkanten. De är enkla och snabba att installera, men stenen måste vara tillräckligt tjock för att bibehålla tillräckligt kantavstånd; tunna plattor är känsliga för kantbrott.

Kerf Anchors

Kerf-ankare sitter i ett spår längs panelkanten, vilket ger en dold fixeringslinje. Upp-och-ned-fästet är det vanligaste exemplet och gör att panelen kan justeras vertikalt efter att den har hängts upp.

Underskurna ankare

Underskurna ankare sätts in i ett underskuret hål borrat från panelytan. De utvecklar högt utdragningsmotstånd och är det föredragna valet för plattor under 30 mm och för projekt i högseismiska zoner.

I seismiska kategorier D eller högre, an underskuret ankare för naturstensplattor fördelar reaktionen över en större lageryta och minskar risken för kantbrott.

Underskuret ankare för fasadbeklädnad i natursten - Säker & dold fixering Sy Upptäck vårt högpresterande underskurna ankarsystem för natursten. Konstruerad för dold, stressfri installation av fasadskiva... Visa produkt →

Materialval: Rostfritt stål vs. galvaniserat vs. aluminium

För utvändig stenbeklädnad är 300-seriens rostfria stål det enda korrosionssäkra valet för strukturella fästen och ankare i de flesta miljöer. Kolstål med zinkbeläggning korroderar vid skurna kanter och reagerar med alkaliskt bruk; aluminium är känsligt för galvanisk korrosion när det kommer i direkt kontakt med rostfritt stål.

Betygsvalet följer miljön. Rostfritt stål 304 täcker de flesta stads- och inlandsprojekt. Rostfritt stål 316 tillsätter molybden för kloridbeständighet, vilket gör det till standardrekommendationen inom ungefär 3 till 10 km från en kustlinje, nära simbassänger eller i industriell atmosfär med svavelföreningar.

Den granit fasad fixeringsguide förklarar hur samma konsolgeometri ändrar specifikation beroende på stentyp och exponeringsklass.

För storformatspaneler, granit fasadsystem konsoler serie använder tjockare rostfria sektioner och förstärkta slitsar för att hantera den extra egenbelastningen.

Lastväg, justerbarhet och rörelsekontroll

Ett pålitligt stenbeklädnadssystem följer en regel: varje lager har ett jobb. Stödfästet överför egenlast. Fasthållningsankaret motstår krafter utanför planet. Rörelseleder absorberar termisk expansion. Att blanda dessa roller är det vanligaste tekniska misstaget.

Justerbarhet är ett strukturellt krav, inte en bekvämlighet. Betongunderlag avviker rutinmässigt med 10 till 20 mm över en golvplatta. Slitsade hål, mellanläggspaket och omega-kanaler låter installatören flytta fästet till designläget och lås sedan ordentligt. Utan justerbarhet böjer installatörer fästen på plats, vilket skapar spänningskoncentrationer som misslyckas under utmattningsbelastning.

Installationssekvens och kvalitetskontroll

Den installation sequence determines whether a theoretically sound cladding system performs as designed. Skipping alignment checks or torque verification converts a good bracket design into a future facade claim.

1. Undersök substratet och ställ in horisontella kontrolllinjer innan någon konsol fixeras.
2. Installera stödfästen på markerade positioner, använd shims för att nå designplanet och dra sedan åt till det specificerade vridmomentet.
3. Placera den första panelraden, kontrollera lod och nivå, och shimsa lagerpunkterna för att fördela vikten jämnt.
4. Fäst fasthållningsförankringarna, bekräfta att den är helt inkopplad i snittet eller underskärningen och justera panelen till slutläget.
5. Skydda utsatta fästen, täta öppna fogar med kompatibelt tätningsmedel och rensa bort borrdamm från stenytan.

Kvalitetskontrolldata är viktigare än visuell inspektion. Momentnycklar, utdragningstester på ett provankare per batch och dokumenterade uppriktningsavläsningar ger projektteamet bevis på att det installerade systemet matchar designens syfte.

För projekt som använder inbäddade anslutningar, ingjutna ankarkanaler bär lastvägen från fästet in i betongen; betonggjutningskvaliteten påverkar direkt kanalens utdragningsprestanda.

Vanliga frågor

Hur länge håller ett fästsystem för beklädnad av natursten?

Med 304 eller 316 rostfria konsoler och ankare, korrekt installerade och isolerade från inkompatibla metaller, kan ett beklädnadsfixeringssystem överskrida en 50-årig livslängd. Galvaniserade stålkomponenter behöver vanligtvis bytas ut eller repareras efter 15 till 30 år i exteriör exteriör, vilket är anledningen till att de inte rekommenderas för permanenta stenfasader.

Vad är skillnaden mellan ett stödfäste och ett fasthållningsankare?

En stödkonsol bär den vertikala egenlasten från stenpanelen och överför den till strukturen. Ett fasthållningsankare motstår krafter utanför planet som vindsugning och seismisk acceleration. En komplett fasad behöver båda: fästen för att hålla panelen uppe och ankare för att hålla den fäst vid byggnaden.

Varför rekommenderas 316 rostfritt stål för kustfasader?

316 rostfritt stål innehåller molybden, som motstår gropkorrosion orsakad av luftburna klorider. I kustzoner skapar saltavlagringar på ytor av rostfritt stål en elektrolyt som angriper 304-graden inom år. För fasader inom cirka 3 till 10 km saltvatten är 316 standardspecifikationen för beklädnadsfästen, ankare och kanaler.

Kan samma konsoltyp fungera för granit, marmor och kalksten?

Den bracket geometry can repeat across stone types, but the grade and thickness of the stone determine the anchor method and the bracket spacing. Marble and limestone are softer and more prone to creep than granite, so they usually need larger bearing areas, closer spacing and restraint anchors that do not concentrate stress at a single point.