Hur man väljer lämplig storlek och bärande kapacitet för klädsel av rostfritt stål enligt olika byggstrukturer och beklädnadsmaterial?

Vid design rostfritt stålbeläggningsfästen Att välja lämplig storlek och bärande kapacitet kräver omfattande övervägande av flera faktorer såsom byggnadsstrukturegenskaper, egenskaperna hos beklädnadsmaterial och användningsmiljön. Följande är detaljerade designidéer och steg:

Rostfritt stål justerbar L -vinkel

1. Förtjäna designmål och använd krav
Byggnadstyp och användning: Olika byggtyper (som bostäder, kommersiella byggnader, industrianläggningar etc.) har olika krav för den bärande kapaciteten för klädsel. Till exempel kan industrianläggningar kräva högre bärande kapacitet för att hantera installationen av tung utrustning eller material.
Vikt och typ av beklädnadsmaterial: Typ och tjocklek på beklädnadsmaterial (som sten, glasgardinvägg, metallplatta, etc.) påverkar direkt de bärande kraven i konsolen. Till exempel är stenbeklädnad vanligtvis tyngre än glasbeklädnad och kräver en högre bärande kapacitet.
Använd miljö: Miljöfaktorer (som vindbelastning, seismisk belastning, temperaturförändring etc.) kommer också att påverka konstruktion av konsolen. Kustområden eller höghus kan behöva överväga högre vindbelastningar.

2. Bestäm vikten och fördelningen av beklädnadsmaterialet
Beräkna beklädnadsmaterialets vikt: Beräkna vikten per enhetsarea baserat på området, tjockleken och tätheten på beklädnadsmaterialet. Till exempel är vikten av stenbeklädnad vanligtvis 20-30 kg/m², medan vikten på glasgardinväggen är cirka 30-50 kg/m².
Tänk på distributionen av beklädnaden: om beklädnadsmaterialet är jämnt fördelat kommer också att påverka konsolens kraft. Om beklädnadsmaterialet är ojämnt fördelat kan det vara nödvändigt att öka bärkapaciteten för konsolen i lokala områden.

3. Analysera byggnadsstrukturens mekaniska egenskaper
Huvudbyggnadsstrukturtyp: Byggnadsstrukturtypen (såsom ramstruktur, skjuvväggstruktur, etc.) kommer att påverka anslutningsmetoden och kraftegenskaperna för konsolen. Till exempel, i en ramstruktur, kan konsolen behöva anslutas till strålen eller kolonnen genom ett kontakt.
Anslutningsmetod: Bestäm anslutningsmetoden mellan konsolen och huvudbyggnadsstrukturen (såsom svetsning, bultanslutning etc.) och beräkna anslutningspunktens bärkapacitet. Anslutningspunktens styrka bör matcha fästets totala bärkapacitet.

4. Tänk på externa belastningar och säkerhetsfaktorer
Externa belastningar: Utöver klädmaterialets dödvikt måste andra externa belastningar som vindbelastningar, snöbelastningar, jordbävningsbelastningar etc. övervägas. Enligt de meteorologiska och geologiska förhållandena för byggnadsplatsen bestäms motsvarande belastningsstandarder.
Säkerhetsfaktor: För att säkerställa konsolens säkerhet måste en säkerhetsfaktor införas under design. Vanligtvis varierar säkerhetsfaktorn från 1,5 till 2,0, och det specifika värdet bestäms enligt konstruktionsspecifikationerna och användningskraven.

5. Välj rätt konsolstorlek och material
Materialval: Styrkan och korrosionsbeständigheten för rostfritt stålmaterial är nyckelfaktorer. Vanliga material i rostfritt stål inkluderar 304, 316, etc. Bland dem har 316 rostfritt stål bättre korrosionsbeständighet och är lämplig för kust- eller fuktiga miljöer.
Storleksval: Enligt den beräknade bärande kapaciteten och säkerhetsfaktorn väljer du lämplig konsolstorlek. Till exempel bör tvärsnittsdimensionerna på konsolen (såsom sidolängden på kvadratröret, det runda rörets diameter etc.) bestämmas enligt kraftförhållandena. Längden och avståndet på konsolen kommer också att påverka dess bärande kapacitet.

6. Utför strukturanalys och verifiering
Finite Element Analys: Använd programvara för begränsad elementanalys (som ANSYS, ABAQUS, etc.) för att modellera och analysera konsolen för att verifiera dess spänningsfördelning och deformation under olika belastningar.
Experimentell verifiering: Om förhållanden tillåter kan experimentella metoder användas för att verifiera om konstruktionen av konsolen uppfyller kraven. Till exempel utförs dragtest, böjtester etc. för att säkerställa att den faktiska bärbara kapaciteten för fästet överensstämmer med designvärdet.